双色压片机振动的解决办法

双色压片机振动的解决办法

双色压片机在作业过程中，难免会出现一些小意外，而振动便是其中的一种。造成双色压片机振动的原因总结下来大概主要有六种：1.同步带过紧或过松，2.两边压力不平衡，3.传动部分间隙较大，4.物料较多或粘性较大等，按照故障原因即可找到对应地解决方法。

　　故障原因一：同步带过松或者是过紧。这种是较轻的故障原因，设备管理人员只需要按照作业需求对同步带进行适当地调整即可;

　　故障原因二：物料过多或者是粘性过大。不管是添加物料过多还是物料的粘性过大，都会造成塞冲。要想解决这个问题，不妨试试控制添加物料的多少以及物料的粘性，可以轻松解决塞冲的问题;

　　故障原因三：传动部分间隙较大。在经过长时间的使用之后，双色压片机的传动部件之间会产生一定的缝隙，导致部件衔接不到位，从而形成振动。遇到这种情况，设备管理人员可以对部件进行紧固，减小传动部件之间的缝隙;

　　故障原因四：设备两边压力不平衡。当设备两边的压力达不到平衡时，会因为不同步而出现振动的情况，只需要将两边的压力调整一致即可。

　　故障原因五：主蜗轮箱、轴承缺油、磨损严重。对于这种情况，可以制定定期的润滑油更换周期，并进行定期检查，确保润滑油足以支持设备的运行。

　　故障原因六：电机与机械传动部分产生阶段性共振。当遇到这种情况时，设备管理人员要注意避开振动段转速使用;

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